XJ-QG-1系列管道切割機 油氣管道防爆切割

切割范圍：DN200—DN4000

產品用途：本產品主要用于營運中的管線及管道、金屬管材以切削的形式進行切斷，以及對焊接坡口，承插坡口進行加工作業的機械。

產品特點：1.進行管道切割的同時進行坡口作業；2.可在石油、燃氣、水等管道上進行防爆冷切割及帶水帶壓切割；3.無須人工干預，自動完成斷管動作。

適用材質：PE、螺旋鋼管、無縫鋼管、合金鋼、鑄鐵、球墨管、玻璃鋼管、不銹鋼管。

注：1.管道切割范圍：Φ200-Φ4000   2.合金鋼（X系列）、不銹鋼管的銑刀及坡口刀材質不同，價格略有不同。

自爬式防爆切管機管道切割操作說明

1.作業前準備

1.1管道切割前去工地現場勘察，詳細了解管道所處的地理位置，管道材質，管道壓力，作業坑情況，水或石油等介質深度情況，石油和天然氣管道是否泄壓等。查看管道切割空間并指導挖掘作業人員預留充足作業空間（大于40CM）。

1.2準備工具

1.2.1自爬式液壓切管機（爬管機）一臺；

1.2.2汽油機液壓工作泵站一臺XJ-YZQ（或防爆電機液壓工作泵站）；

1.2.3液壓泥漿泵XJ-YNB，工程施工備用。

1.2.4切管時備件:扳手，鏈條，銑刀，坡口刀（新購設備配備全套）等。

1.2.5防護用品:如雨鞋，雨衩，安全帶和安全帽、手電筒，頭頂安全燈。

2.管道切割

2.1檢查并復核現場，現場中存在具有無法施工的條件或對管道切割工程有重大影響因素，應當依據現場實際情況重新制定管道切割方案和安全防護預案并及時通知上級領導請求物資或人員的支持。

2.2檢查自來水管道表面的清潔工作，管道表面上的防護層、防腐層不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做處置。

2.3液壓泵站和自爬式液壓切管機在施工時，應當挑選比較有利于切割的地點放置液壓泵站，地點的挑選應當遵循安全穩定，無水浸油浸的危險，有一定的人員操作空間。正確選擇長度適合的膠管，以保證爬管機在工作時繞管長度。

2.4管道切割作業時，自爬式液壓切管機應配備輸送安全繩防護，以免從管道高處墜落以致變形和報廢。高壓膠管配備繩索，以防在管道切割震動時能及時收回，不致于纏繞管道切割作業人員。

2.5液壓切管機安裝鏈條時，請依據《天津先鋒管道切割作業規范》TJXF-QG-GDQG01標準進行鏈條的安裝，注意以甲方指定的位置為主線做好標記和記錄，確定切管機爬行方向。

2.6將液壓切管機平穩地安放在管道上，確保在管道上不滑動，不松懈。如果大口徑管道切割作業內容為切割一段管道同時使用兩臺切管機同時作業時，應當將這一段管道使用勾機或吊車用安全吊繩固定，并確保有一定的張持力。

2.7高壓膠管的兩端分別連接液壓泵站和自爬式液壓切管機，連接時用快速接頭子母頭分別連接。注意在子母頭用力按壓到標準位后，旋擰在母端的鎖止扣，以防子母扣脫落。

2.8啟動液壓泵站。啟動時要注意液壓閥應當處于“關”的位置。天氣寒冷時，防爆電機液壓工作泵站需要空轉預熱5至10分鐘。并依據現場操作人員指揮再打開液壓閥。液壓閥應當勻速且慢速地慢慢打開，并隨時觀察液壓工作泵站的表壓力是否逐漸上升。

2.9液壓工作泵站的液壓閥打開后，操作人員可以看到切管機的銑刀軸帶動銑刀開始轉動。旋動進刀絲杠慢慢旋進，銑刀和坡口刀將緩緩地靠近管道的表面，直至銑刀開始切割管道并破壁。繼續旋動進刀絲杠使銑刀和坡口刀更近地貼進管道，開始切透管壁，坡口刀也開始工作。坡口的大小應當依據工程的需求來確定，并進行測量，達到標準值后，停止進刀。

2.10由于自爬式液壓切管機在切管過程中，銑刀克服管道的側向力會使鏈條有松馳現象，此時應當及時拉緊鏈條緊固螺栓，以確保切管機前進方向的保持。

2.11管道切斷后，也要讓切管機繼續向前爬行，把坡口打完并重合。